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德國邁科泰普Microtap攻絲扭矩測(cè)試儀-TTT測(cè)試法

2022-12-28 [1484]

金屬加工油、液、潤滑添加劑的一種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比測(cè)試方法,又名“TTT螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng) (金屬加工液、金屬加工油,潤滑添加劑對(duì)比測(cè)試儀)

TTT螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng)是個(gè)多元化的開發(fā)系統(tǒng),在成型加工及切削加工過程中,通過對(duì)扭矩和溫度的采集,對(duì)重要過程參數(shù)的實(shí)際驗(yàn)證進(jìn)行可視化處理。用這種方式可以可靠地證明-根據(jù)IQ, PQ, OQ-潤滑介質(zhì)、刀具幾何特性及涂層的功效。

借助microtap的紅外溫度采集法TSM,測(cè)得在測(cè)試刀具尖部上的起始溫度,并在加工結(jié)束后立 即獲得相對(duì)應(yīng)的結(jié)束溫度值。由差值得出溫度值Delta T (?T)。扭矩采集基礎(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)和ΔT值之間 的相互配合使得在“表面相互作用"時(shí),在機(jī)加工過程中,影響因素能被分析。采集到的數(shù)據(jù)使得潤滑材料的功效和作用(如滑移性能,冷卻,摩擦,均質(zhì)性及刀具損耗/刀具負(fù)荷)有效地被評(píng)估。螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng)輸出下列數(shù)值: 



1.扭矩 (Mz 單位 Ncm) 作為消耗掉的力值

2.平均值  (Mz  Mean)  作為消耗掉的平均力(算術(shù)平均值)

3.標(biāo)準(zhǔn)偏差  (Std.  Dev.)  作為扭矩相對(duì)平均值的平均偏差值

4.高斯分布(概率分布)作為產(chǎn)生的扭矩圖形表達(dá),作為歷史記錄(概率統(tǒng)計(jì))

5.積分 (INT) 作為測(cè)試刀具上的總負(fù)荷值

6.溫度值 Delta  T  (?T)作為在加工中由水、添加物、涂層等等引起的熱影響值。表達(dá)摩擦學(xué)的過程


 

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使用

1.切實(shí)際的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)多元化開發(fā)系統(tǒng)

2.簡(jiǎn)單的操作和方法使得測(cè)試結(jié)果無差錯(cuò)

3.功能化的有說服力的結(jié)果用于評(píng)估潤滑介質(zhì)、刀具及其涂層

4.提高創(chuàng)造價(jià)值(如提高過程速度)

5.提高使用壽命/可監(jiān)測(cè)刀具損耗

 


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系統(tǒng)

TTT螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng)由以下部分組成:

1.microtap 螺紋加工單元 “l(fā)abtap"

2.TTT 評(píng)定&分析軟件

3.X-Y定位臺(tái) MPT

4.溫度-傳感器-裝置TSE

5.標(biāo)準(zhǔn)和特種測(cè)量工具





【分析程序和比較方法

最大扭矩、平均扭矩、標(biāo)準(zhǔn)偏 差和概率統(tǒng)計(jì)(按高斯法), 以及積分值和 Delta T 值根據(jù)光標(biāo)定義用圖形和柱狀圖顯示。在表格的評(píng)定中,在雙光標(biāo)圍里,五個(gè)測(cè)試組的差別相對(duì)于可選擇的潤滑介質(zhì)參考項(xiàng)黃色(100%)被顯示出來(例如這里是平均值)。


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【結(jié)果和分析

柱狀圖中的紅色和綠色是兩種 冷卻潤滑乳劑。深藍(lán)和淺藍(lán)各是一種用于不銹鋼的切削潤滑油,其中深藍(lán)色的是按客戶要求在淺藍(lán)色的基礎(chǔ)上開發(fā)出一個(gè)優(yōu)化產(chǎn)品。這個(gè)例子清楚地顯示了冷卻因素水的影響和過去幾年KSS產(chǎn)品的研發(fā)狀況。


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【回扭矩?cái)?shù)值和分析】


在回程狀況中, 由于表面相對(duì)滑移時(shí)特別是有易卡材料時(shí)僅存在摩擦作用通過加入潤滑介質(zhì)及配入成分(例如添加物) 可以看出滑移性能的好壞。



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